| 首先要了解图纸对焊接质量的技巧要求。目前钢结构的验收标准是根据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来履行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接品质等级为二级时评定等级为Ⅲ级时标准规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。
在此值得留神的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数盘算，并且不小于200mm。对部分探伤的焊缝如果发现有不容许的缺陷时，应在该缺陷两真个延长部位增长探伤长度，增添长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不许可的缺陷时，应答该焊缝进行100%的探伤检讨，其次应该清晰探伤机会，碳素构造钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接实现24小时当前方可进行焊缝探伤测验。另外还应当晓得待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的请求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式，所以我下面重要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等多少种情势。在弄明白以上这此货色后才能够进行探伤前的筹备工作。
在每次探伤操作前都必需应用尺度试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合机能，校准面板曲线，以保障探伤成果的正确性。
1、探测面的修整：应肃清焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度正常低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度个别为大于即是2KT+50mm，（K:探头K值，T：工件厚度）。普通的依据焊件母材挑选K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。
2、耦合剂的抉择应斟酌到粘度、流动性、附着力、对工件名义无腐化、易荡涤，而且经济，综合以上因素取舍浆糊作为耦合剂。
3、因为母材厚度较薄因而探测方向采取单面双侧进行。
4、因为板厚小于20mm所以采用程度定位法来调节仪器的扫描速度。
5、在探伤操作进程中采用粗探伤和精探伤。为了大略懂得缺陷的有无和散布状况、定量、定位就是精探伤。应用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、围绕扫查等几种扫查方法以便于发现各种不同的缺陷并且断定缺陷性质。
6、对探测结果进行记载，如发明内部缺陷对其进行评定剖析。焊接对头内部缺点分级应合乎现行国度标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方式跟探伤结果分级》的划定，来评判该焊否合格。假如发现有超标缺陷，向车间下达整改告诉书，令其整改落后行复验直至及格。
一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还不一个成熟的办法对缺陷的性质进行精确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的外形和反射波高度的变更联合缺陷的地位和焊接工艺对缺陷进行综合估判。
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