铝合金上涂层检测推举你用中科朴道出产的涂镀层测厚仪，独占的温度弥补技巧，有效打消温漂，减少误差，测量更准确。 《铝及铝合金检验标准》
1、目标：发明、把持不合格品，采用相应办法处理，以防不合格品误用。
2、范畴：实用于外协制品、成品及顾客退货各进程中波及到的工序名称。
3、职责：
1） 品德部负责不合格的发现，记载标识及隔离，组织处理不合格品。
2） 制作部参加分歧格品的处置。
3） 供给部负责进料中不合格品与供应商的联系。
4） 治理者代表负责不合格品处理的同意。
4.氧化类型:
B3-002 胚料
B3-003 玄色阳极氧化
B3-004 银白阳极氧化
B3-005 雾银阳极氧化
B3-006 磨砂阳极氧化
B3-007 古铜阳极氧化
B3-008 金黄色阳极氧化
B3-009 香槟色阳极氧化
B3-010 光明阳极氧化
B3-011 黑色化学氧化
B3-012 银白化学氧化
B3-013 雾银化学氧化
B3-014 磨砂化学氧化
B3-015 古铜化学氧化
B3-016 金黄色化学氧化
B3-017 香槟色化学氧化
B3-018 光亮化学氧化
5、检验：
5.1抽检标准：检验员按照按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一局部》对来料进行抽检。抽检程度一般为Ⅱ级，AQL=1.5。检验合格，真写检验记载并在验收单上签字； 检验不合格，填写《填写检验不合格告诉单》，交主管进行断定。
5.2检验内容：
5.2.1测验来料包装是否合乎要求。出厂标识是否明白、完全。
5.2.2对比验收单检验来料的材料、型号、代码是否契合要求。
5.2.3依照图纸检验尺寸是否及格，未注尺寸公差按下表GB/T 1804-92-M级精度进行检验：
0．5~3/ 精度 ±0.1，
>3~6/ 精度 ±0.1，
>6~30/精度 ±0.2，
>30~120/精度 ±0.3，
>120~400/精度 ±0.5，
>400~1000/精度 ±0.8，
>1000~2000/精度 ±1.2，
>2000~4000/ 精度 ±2.0
5.2.4表面外观检修：名义如要求拉丝则要求纹路粗细平匀，表面干净，不得有显明的划痕、磕碰伤、雀斑及污疵等缺点，要求膜层匀称、持续、完整，不许可有膜层蓬松，表面不得有挂灰， 表面不容许有因为合金表面不平均，用细砂纸打磨后从新氧化带来的长条纹。
5.2.5 测厚仪检验膜厚，不允许没有氧化膜或氧化膜偏薄。正常要求氧化膜不得小于4μm。
5.2.6化学导电氧化请求用万用表丈量其导电机能。
5.2.7 电化学氧化（个别要求彩硫酸阳极氧化）检验：外观检验要求膜层不允许松散粉化，用手擦时掉末，不答应整机表面带红色斑，或全部表面或局部发红；不允许氧化膜部分表面被腐化；不允许零件表面易沾上手印、水印，膜层发白。
尺寸检验同上。 铝合金上涂层检测推荐你用中科朴道生产的涂镀层测厚仪，独有的温度补偿技术，有效排除温漂，减少误差，测量更精确。 一、铝合金表面处理后的检验标准,：
1.外观方面：
1）氧化件表面应无黑点、起泡、针孔、变形、露白、异色、水印、雾状、异物、斑点、毛糙、划伤等缺陷（允许有轻微挂具印存在）。
2）黄色导电氧化：颜色色差比对客户签样色板查看是否吻合要求(超过标准色板高低限的产品拒收）。
2.特征测试方面：
1）接触电阻测试：用万用表测试，工件表面间隔1000mm内的任意两点间的电阻小于0.9欧姆。
2）盐雾实验：本质氧化及金色氧化的盐雾试验均要求到达168小时（阳极氧化240H），试验样品成果按QB/T 3832尺度进行评估（有些公司对本色氧化要求100H）。
3）附着力测试：用3M标准胶带粘贴,在贴胶带时应使胶带与试验区严密联合,不能有气泡或起皱,2-5分钟后拉起,没有氧化膜脱落景象。
4） RoHS符合性要求：对本色氧化的产品，要求相符RoHS；黄色氧化临时还不能达到环保要求（未遍及）。
另：阳极氧化有膜厚要求：其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米 。
对外观上的渺小划痕有没有验收标准？
此条重要依据该氧化产品的外观要求而定（客户要求），普通来说，氧化前的稍微划伤能够接受，由于氧化件主要用于构造件的内腔部件（非终极外观面）。
黄色导电氧化处理后的色泽有没有验收标准？
不标准。不同的铝合金资料、氧化时光、槽液浓度均会造成不同水平的差别；
色彩色差比 |